原材料采购,生产,运输和销售的全过程质量必须严格控制。严格控制原材料的采购,并将供应商的产品与质量,价格和服务进行比较。原材料质量高,价格低。有一条10,000吨的无氧铜棒,拉丝支架,塑料支架,精炼和轧制橡胶支架的生产线,可以从铝厂连续生产。在初始阶段,它为生产高质量和低价产品提供了保证。使用专用生产设备严格控制生产过程,防火电缆厂商使用具有行业特征的专用生产设备来适应电缆产品的结构和性能要求,并满足长距离连续和尽可能高的生产速度的要求,从而形成南宁防火电缆专用设备系列制造业。如挤出机系列,拉丝机系列,绞线机系列,包装机系列等。
1.接头制造技术不好,压接不紧密,导致接头处的接触电阻过大,电缆发热。2.电缆各相之间的绝缘性能不佳,导致绝缘电阻低和运行时发热。3.铠装电缆的一部分护套损坏,防火电缆厂商提示进水后对绝缘性能的损害缓慢,导致电缆在运行过程中绝缘电阻和发热逐渐降低。4.电缆导体电阻不符合要求,导致电缆在运行过程中发热。5.电缆类型选择不当会导致南宁防火电缆的导体横截面太小,并且在运行期间会过载。长时间使用后,电缆的热量和散热将不平衡,从而产生热量。6.电缆安装过于密集时,通风散热效果不佳。
一种是在相同电流情况下,南宁防火电缆导线细时电阻大,发热量大,耗电更多。第二,当电阻大时,电压降大,最终负载电压低。对于许多负载,例如电动机,低电压将导致低效率,但电流将增加,并且功耗将显着增加。将两者结合起来,导线越细,电阻越大,这将消耗更多的功率,但是损耗更大的部分几乎可以忽略不计,防火电缆厂商并不是说电线越粗,它节省的电量就越多。这取决于具体情况。当连接电路时,发现电线变热,并且电线上消耗了一些电能。当然,电线很好。请注意,在这种情况下,应及时更换较粗的电线,以免发生事故。
需要检查圆度,是否存在诸如包边,错误的倒圆,裂纹,夹杂物,扭结以及严重的机械损伤疤痕,凹坑,剥离,飞边,腐蚀点等缺陷。检查表面是否光滑,是否有三角形,毛刺,裂纹,褶皱和夹杂物,严重的伤痕,凹坑和由机械损坏引起的腐蚀点。防火电缆厂商值得一提的是,铜线也有氧化程度。通常,南宁防火电缆金黄色是正常现象,浅红色被轻微氧化,而表面为深红色或蓝色时则被严重氧化。任何严重的氧化都应视为废物处置。铝线在制造过程中存在许多问题,因此在制造架空输电线路时应严格控制。电线和电缆产品的导体应紧紧和整齐地绞合,不得有松动,单根电线的扭结,单根电线的跳动或颠簸以及单根电线的断裂。
看生产制造工序,提取某段绝缘层,看其线芯是不是位于绝缘层的正中。不居中的是由于工序不太高而导致的偏芯现象,在应用时倘若功率小还能息事宁人,如果工业防火电缆用电量大,较薄一边很可能会被电流击穿。看绝缘层。绝缘伪劣电缆线绝缘层看起来仿佛很厚实,大多数是用再生塑料做成的,要是挤压,挤压处会成白色状,并有粉末掉落。当场试验可用一条南宁防火电缆线头用力反复弯曲,但凡触感柔软、抗疲惫强度好、塑料或橡胶触感弹性大且电缆线绝缘体上无龟裂的就是好品
标准GB12706规定,电缆的低温电阻测试的试验方法是:在-15℃的环境温度下拉伸电力电缆护套材料的试验片,断裂伸长率不小于20%。在环境温度为-15°C时,工业防火电缆请使用1kg的重量从1米的高度释放对电缆护套材料的冲击力,以检查材料表面是否有裂纹。 GB50127-2007《电力工程电缆设计规范》和GB50168-2006《电气安装工程电缆施工与验收规范》同时规定,聚氯乙烯的施工过程中环境温度不得低(例如,聚氯乙烯(PVC)护套电力电缆。在0℃时,使用过程中环境温度不得低于-15℃。结合以上国家标准,不难发现我国现行的普通电力电缆使用标准全部处于试验条件为-15℃,安装温度为0℃的阶段。对于在内蒙古东北部和北部的寒冷地区建造耐寒和防冻电缆,防火电缆厂商尚无具体的指导数据。