原材料采购,生产,运输和销售的全过程质量必须严格控制。严格控制原材料的采购,并将供应商的产品与质量,价格和服务进行比较。原材料质量高,价格低。有一条10,000吨的无氧铜棒,拉丝支架,塑料支架,精炼和轧制橡胶支架的生产线,可以从铝厂连续生产。在初始阶段,它为生产高质量和低价产品提供了保证。使用专用生产设备严格控制生产过程,橡套电缆厂家使用具有行业特征的专用生产设备来适应电缆产品的结构和性能要求,并满足长距离连续和尽可能高的生产速度的要求,从而形成广西橡套电缆专用设备系列制造业。如挤出机系列,拉丝机系列,绞线机系列,包装机系列等。
鉴于水进入电缆,损坏只是时间问题,而且还会导致电缆故障,有效的方法是将预防作为首要。接下来,让橡套电缆厂家介绍如何处理电缆中的水。品牌橡套电缆进水的原因:1.当电缆穿过管道铺设时,外部绝缘层破裂,水渗入电缆中。2.敷设电缆后,两端的电缆头均未密封且长时间暴露在空气中。3.如果铺设和保存工作做得不好,则接线端子的密封性不好,导致水蒸气进入电缆内部。4.还包括因电缆运行过程中的颠簸以及渗入电缆而引起的局部击穿。
电线电缆检查实现了“检查”与“预防为主”相结合的原则。广西橡套电缆产品质量检查的内容不仅限于产品质量检查,还包括从原材料入厂到成品出厂的整个生产过程中影响产品质量的各种因素的质量检查。因此,产品质量检验的范围和内容比较广泛。1.电线电缆制造中使用的原材料,辅助材料,采购的和与产品有关的零件的质量检验。橡套电缆厂家建议检查电线电缆制造机械设备;3.检查用于制造电线和电缆的夹具和固定装置,模具和加工设备;4.对电线和电缆的每个制造过程的结构卡进行监督和检查。5.检查用于电线和电缆的各种配方;6.电线电缆建成后出厂检验;7.检查电线电缆的生产环境;8.检验电线和电缆制造中使用的测量工具,称重仪器和仪表。
需要检查圆度,是否存在诸如包边,错误的倒圆,裂纹,夹杂物,扭结以及严重的机械损伤疤痕,凹坑,剥离,飞边,腐蚀点等缺陷。检查表面是否光滑,是否有三角形,毛刺,裂纹,褶皱和夹杂物,严重的伤痕,凹坑和由机械损坏引起的腐蚀点。橡套电缆厂家值得一提的是,铜线也有氧化程度。通常,广西橡套电缆金黄色是正常现象,浅红色被轻微氧化,而表面为深红色或蓝色时则被严重氧化。任何严重的氧化都应视为废物处置。铝线在制造过程中存在许多问题,因此在制造架空输电线路时应严格控制。电线和电缆产品的导体应紧紧和整齐地绞合,不得有松动,单根电线的扭结,单根电线的跳动或颠簸以及单根电线的断裂。